（1）边波:钢带的边缘因为被拉伸而发生的边缘变形称为边波。原因有很多种。两边都有可能产生边波。单边产生边波的情况也有。

A:毛刺造成的边波：由收卷机卷取时，毛刺边部外径有渐增的趋势。这样就会产生边缘拉伸。这种情况大多会产生蛇行和边波。这种边波一经发现，客户肯定会抱怨。所以毛刺的管理是最重要的重点之一。卷取过程中要充分监视，一旦发生外径渐增现象，只能用夹纸的办法予以解决，但客户大多会讨厌夹纸。

B:刀具侧面铁屑烧结产生的边波：刀具侧面铁屑烧结，还有刀具重合面磨耗产生的瑞面拉毛的情况下都会产生细小的边波。对策如下：刀间隙加大，减小侧面压力； 选用与处理材适合的刀具；

在刀具侧面涂敷香蕉水等高挥发溶剂（必要时考虑一下客户的用途，如果涂油，效果更佳。）

C:测量辊压下量过大产生的边波：测量辊压下量过大时，边缘会被拉伸，从而就容易产生边波

D:侧导向的高低差产生的边波：由于刀具研磨，通板的高度就会变化。如果高度差异过大， 则易产生边波。所以研磨后的刀具使用的时候，要检查一下入侧的高度，必要时调整通板高度。

F:收卷机前偏转 辊磨损产生的边波：偏转辊或张紧辊的磨损（通常辊子中部因接触钢带较多会产生马鞍形磨损）一旦偏大，宽幅修边材卷取作业时，两边的张力过大就会产生边波

（2) 蛇行（镰刀弯）

指剪断后的钢卷宽幅方向发生的弯曲现象。发生的原因有多种多样。一般测量的方法是每

2m 长几 mm。

A：原材料原因引起的蛇行：母卷在扎制加工时内部会有潜在的残留应力，剪断加工后平衡被打破就产生了蛇行。

B：毛刺产生的蛇行：纵剪加工中发生的毛刺在收卷机卷取时边缘部的板厚因此变大，越卷越大后，产生边缘拉伸造成蛇行。卷取中在收卷机后面站立可确认板厚渐增状态，然后用夹纸或分割等方法处置。

C：刀间隙不均衡产生的蛇行：如果刀间隙较大，剪断局部的压痕部就会变大，比刀间隙小的一侧被拉伸得大一些，从而产生蛇行。特别是板厚与板幅的比率较小的钢板（即窄幅钢带） 发生的蛇行就多。所以窄幅钢带加工的材料配刀时要细心注意。

D:收卷机单边拉伸引起的蛇行：卷取时，要使板幅整体张力均一。一旦这种张力向单边集中， 张力大的一方就会产生较大的拉伸，就会产生蛇行。原因是分隔器的定位不良、张力压板压力调整不良、衬纸放置不良等。仅供参考。

E：侧导向设定太紧时操作导致的蛇行：纵剪作业中侧导向设定过紧时，接触钢板一侧的部分的拉伸会产生蛇行。

（3） 腰折痕

钢板宽幅方向产生的贯通折痕叫做腰折痕。产生原因有很多。下面详述几种有代表性的原因：

A：卷刀产生的腰折痕：制品一侧的胶圈外径尺寸过小时，钢带就会卷入刀中。防止的方法是在不产生刀印的前提下尽可能加高橡胶圈的高度。但是窄幅多条的加工场合使用压条作业可以有效的防止卷刀。

B:原材料形状的原因造成的腰折痕：钢板中部拉伸较大的钢卷纵剪加工时，开卷机上也会产生腰折痕。用三只辊边矫平边加工可有效防止。

C:收卷机胀缩鼓叶板产生的腰折痕：钢卷卷取的第一层与胀缩鼓接触紧密。扩大后就会产生腰折痕。钢带头部横剪时的直角度要留意。头部的折叠、弯曲等变形部分用榔头整形，使其平整密实，可有效防止。

（4） 卷取印

收卷机胀缩鼓的表面形状，如叶板的接缝、表面撞伤产生的凹凸等对卷取钢带的表面产生顶压造成的印记。

（5） 皱纹

钢板表面发生皱纹，发生原因有很多种：

A：衬纸引起的皱纹：衬纸卷入钢卷时，衬纸的皱纹及重叠印在钢板上就产生皱纹。薄板软质材料更易发生。在衬纸上加上反张力可以防止衬纸皱纹；加装分隔器也可防止重叠产生的皱纹。

B:橡胶圈产生的皱纹：纵剪机轴上配刀时配置的橡胶圈、弹簧等松弛、有间隙状态、来自开卷机的反张力过强、侧导向过紧等都会产生纵向的皱纹。

薄板纵剪时，配刀尽可能紧密、无间隙，可防止此种皱纹。薄板加工时，用压条比橡胶圈更好。

C:张力压板加压力调整不良产生的皱纹：板幅两端张力过强、中间较松的卷取作业产生的皱纹。板幅方向张力设定一致后再卷取，可以防止此类皱纹。技术咨询电话：13969066363