纵剪分条机在生产过程中出现毛刺的原因及应采取的处理方法

一、纵剪分条机在生产过程中出现毛刺主要有以下几个原因：
1、刃口损坏，反映出的现象为条料上有亮点且毛刺是断续的。出现这种情况应将剪刃调面或卸下刀具重新韧磨。

2、剪切用的刀具刃口不锋利，反映出的现象为条料上的毛刺是连续的；

3、刀具间隙太大或刀刃重合度太大，反映出的现象仍为条料上的毛刺是连续的，并伴有轻微的翻边现象。出现这种情况应停机检查刀具，调整好锁紧后再进行剪切。
二、铜铝带从纵剪线滚剪后有荷叶边，主要原因为：
1、刀具已钝或重磨刀后刀具刃角超过90°。这是需将剪刃调面或重新磨刀，磨刀后刀具刃角需小于90°（小0.5°~1°）。活动导向装置的上下压板未伸到剪切刃口处，或压板有磨损，已不平整，造成铜铝带剪切前就变形较大，因此剪切后产生荷叶现象。

2、出现这种情况，应当停机检查压板是否已磨损不平，如不平，需重新制作；调整下压板的上平面与刀具刀刃的最高点同样高；调整上、下压板间的间隙，使两者间的间隙值。报价电话13969066363(微信同号）